作为自控工程设计人员，在施工图设计时，总是要为流量计寻找一个理想的安装地点，其中就包括解决直管段长度问题，但有时由于场地限制，无法保证直管段长度。在既有的管道上增设流量计更是如此，因为在管道铺设时，基本不会预留安装流量计的位置，所以保证直管段长度会成为面临的棘手问题。根据各种具体情况，有下面几个方法可供选择。
1)管线绕道法。图6所示为工业锅炉产汽流量涡街流量计安装俯视图。
锅炉上汽包主蒸汽管垂直升高后，经1个90°弯头就在炉顶以水平方向铺设，由于既有的管道安装了1台DN150的涡街流量计直管段长度不能满足要求，因而最简单有效的方法是与设备专业人员协商，将既有管道进行改装，例如将图6中的管段a改为b，c，d，如图7所示。由于直管段加长了一段d，从而满足了直管段要求。
2)让步法。所谓让步法就是对某项指标作出让步，该方法在产品质量管理中是普遍使用的。例如在化工生产中，从流程末端流出的产品达不到一级品指标，但能达到二级品指标，于是就作二级品入库销售，而不是将其报废，这样在经济上比较划算。
在流量计使用现场，如果直管段长度无论如何也不能满足要求，流量测量结果也不是用于贸易结算，而是用于一般监测或过程控制，可尝试采用让步法。例如表2标准所列的直管段长度中，A列的数据是达到0.5%不确定度必须满足的直管段长度，如果用户肯将不确定度让步到1%，则满足B列直管段长度即可，这样就使直管段长度要求大幅降低。其他类型的流量计，也可参考该表格。
3)在有直管段要求的各种类型流量计中，流量传感器在管道上的安装方位同测量结果的关系，有些不受上游弯头方向的影响，例如涡轮流量计和环室取压差压流量计，但大多数类型的流量计都对上游弯头方向很敏感，例如图6所示的涡街流量计，因而应将流量传感器在管道上的安装方位选择在最有利的位置.
4)加装流动调整器。流动调整器可用于减少上游直管段长度。配合性实验表明，它可以用在任何上游管件的下游。目前在ISO 5167正文中只列入2种流动调整器:19根管束式流动整直器(1998)和Zanker流动调整板，流动调整器在标准中列有适用的节流件和阻流件类型以及具体的安装位置等.
5)选用直管段要求低的流量计.由于各种不同类型的流量计对直管段长度的要求差异悬殊,如果原来所选的流量计直管段要求较长,而且无论如何也满足不了要求,应改选直管段长度要求较低的型号。
6)对影响值进行评估.直管段长度不够时，流量计不确定度增大,是由于管道内的速度分布畸变,使得仪表的实际流量系数与出厂标定时的流量系数不一致.如果按照现场实际的管件种类和直管段长度组装成1套带前后管段的流量计，放在流量标准装置上，标定出该台仪表的流量系数,然后配套使用,并使用此流量系数计算流量,也就完全排除了直管段长度不够对测量结果的影响.该方法在钻井平台等场地有限的场合,经常采用. |
